1第一步,階段破碎:銅礦原礦首先經振動給料機及膠帶輸送機被依次的送入PE顎式破碎機及PEX顎式破碎機中,經粗碎、中碎及細碎加工處理之后的銅礦顆粒經輸送機進入圓振動篩中,根據銅礦顆粒的大小被分成不同的等級,合格的物料送至儲料倉中待加工,不合格的物料被重新破碎。
2第二步,磨礦分級:儲料倉中的物料被送至球磨機中進行一段時間的研磨加工,之后進入螺旋分級機中,根據顆粒比重上的差異性進行分級、洗選。
3第三步,浮選分離:分級合理的銅礦物料進入攪拌桶中,與藥劑合理的攪拌均勻,之后進入浮選機中被浮選分離。
4第四步,烘干脫水:浮選得到的銅精礦及其他精礦含有一定的水分,需要進入濃縮機中被初步濃縮沉淀,再進入烘干機被干燥脫水,即可得到干燥后的精礦粉。
1整條選礦生產線布局合理,有破碎、選礦、烘干、浮選相結合,生產工藝技術先進。
2具有節能環保顯著優勢,整條生產線運行平穩性較好,可有效提高生產效率。
3有利于長期平穩發展,后期擴展業務更便捷。
黑龍江多寶山銅礦資源十分豐富,具有超高的經濟價值,我公司專家團隊對該地區銅礦的特征進行了深入的研究,不僅配置了合理的銅礦選礦生產線設備,同時為其量身設計了一條合理的選礦生產線工藝流程